产品及开发情况
    本公司专业生产循环流床锅炉等热电锅炉用耐磨、耐火保温材料和水泥窑冶金炉耐磨耐火保温材料。
    由于受到温度波动，气流烟尘的冲刷及酸性介质侵蚀作用，循环流化床锅炉用耐火材料的使用条件十分苛刻，炉衬耐火材料在使用过程中主要受到以下破坏因素的影响：
    1、煤中所含水汽爆沸造成的温度变化，水冷壁内外的温度差以及排渣后温度剧降造成的热震。
    2、燃烧生产的湍流和烟尘对炉衬耐火材料的剧烈冲刷（尤其是在燃烧壁及旋风筒切线区）造成磨损。
    3、煤中所含有害杂质如硫，氮等在燃烧时发生了二氧化碳，氧氮化物等酸性物质，其对耐火材料产品化学侵蚀和渗透剥落。
    根据以上使用条件分析，为确保锅炉炉衬具有持久的耐用性，传统的单一材质的耐火材料很难满足要求，我厂从90年代开始就联合科院、洛阳耐火材料研究院、武汉冶金大学等科研单位，实施技术攻关，针对各种破坏因素，把传统的不定型浇注设计成多组人的复合耐火材料，该复合耐火材料具有高耐磨、抗热震、耐侵蚀等性能，经过多次对基质材料的复合优化选择，并结合实际使用经验，将循环流化床锅炉炉衬设计成以磨料级刚玉为主材质，辅以AI2O3 、超微粉，添加剂等基质材料的优化组合为次材质的锅炉用耐磨刚玉浇注料，该材料具备如下物理性能：
    1、在低加水量下具有良好的流动性。
    2、施工时间在30—90min之间。
    3、合适的线变化率、体积密度、气孔率、强度等物理性能及烧结性能。
    4、良好的热震稳定性。
    5、优异的耐磨性能。
    6、良好的抗剥落性能。
    7、良好的抗酸性介质侵蚀的性能。
    经过十来年的实践证明，耐磨刚玉浇注料已成为主要的循环流化床炉墙用耐磨材料，实际使用寿命大于3年，而且完全能替代同类型的进口材料，各厂在使用该磨烧注料后均取得了较好的经济效益和社会效益。
    同样根据锅炉内衬材料的这几个破坏因素，我公司联合洛耐院、武汉冶金大学、中科院和上海泰山耐火材料有限公司研制了锆铬刚玉系列耐磨砖。通过精选耐磨原料（如锆英砂、铬矿石、刚玉砂等）并对其进行优化组合，掺合部分外加剂，达到低温烧结的目的，该材料耐磨系数能达到小于4cc，并具有很好的热震稳定性和抗化学侵蚀性，实际使用寿命大于3年。
    近年来我们和多家科研单位联合又研制了新一代用于较难部位施工的新产品，耐磨可塑料和自流式浇注料的产品开发与生产，其各项性能指标均能满足流化床锅炉的内衬要求，且施工方便，为广大用户所接受，并着手研制具有相当国外先进水平的耐磨喷涂料。